Shenzhen ZTW Model Science&Technology Co.,ltd Wycieczka po fabryce

Zautomatyzowane przetwarzanie przewodów

Nasze zautomatyzowane maszyny do lutowania i cięcia przewodów zapewniają spójne połączenia lutowane i precyzyjne długości kabli w każdym ESC — od przewodów zasilających 8AWG w jednostkach przemysłowych 300A po przewody sygnałowe 22AWG w mikro ESC 6A. Automatyzacja połączenia przewodu z płytką eliminuje najczęstszą przyczynę awarii ESC w terenie.

Montaż i konfiguracja

Każdy ESC jest montowany przez przeszkolonych techników w naszej fabryce w Shenzhen, a następnie programowany firmwarem i konfigurowany do domyślnych ustawień specyficznych dla modelu przed testowaniem. Ponieważ dział R&D i produkcja dzielą ten sam budynek, problem zgłoszony na linii produkcyjnej dociera do inżyniera w ciągu kilku minut, a nie dni.

Testowanie wypalaniem pod pełnym obciążeniem

Każdy ESC ZTW przechodzi test wypalania pod obciążeniem w rzeczywistych warunkach przed wysyłką. Każda jednostka jest uruchamiana przy prądzie roboczym, aby zweryfikować stabilność termiczną, integralność połączeń lutowanych i spójną komutację silnika — eliminując wczesne awarie, aby Twoi klienci nigdy ich nie doświadczyli.

Testy wodoodporności i mechaniczne

ESC morskie i uszczelnione przechodzą testy zanurzenia i ciśnienia, aby potwierdzić szczelność zgodną z normą IP. Wiązki przewodów przechodzą testy wytrzymałości na rozciąganie, aby zweryfikować siłę połączeń i lutowania — kluczowe dla zastosowań w łodziach, podwodnych pędnikach i dronach o dużym udźwigu.

Walidacja lotu i w terenie

Zanim jakikolwiek nowy ESC wejdzie do masowej produkcji, nasi wewnętrzni piloci testowi walidują go w rzeczywistych modelach — helikopterach, samolotach 3D, dronach wyścigowych i samochodach RC — sprawdzając liniowość przepustnicy, zachowanie podczas uruchamiania i wydajność termiczną, której same testy laboratoryjne nie są w stanie ujawnić.

Pakowanie i globalna wysyłka

Gotowe ESC są pakowane w torby antystatyczne z instrukcjami i akcesoriami, kodowane kreskowo i magazynowane w naszym magazynie na miejscu w celu realizacji zamówień w ciągu tygodnia dla dystrybutorów i klientów OEM w ponad 60 krajach.

Niestandardowy rozwój oprogramowania układowego

Nasz zespół programistów tworzy całe oprogramowanie układowe ESC wewnętrznie, co oznacza, że możemy je dostosować na poziomie kodu dla partnerów OEM — mapowanie przepustnicy, logika hamowania i cofania, progi ochrony, protokoły telemetryczne, sekwencje uruchamiania, a nawet specyficzne dla marki zachowanie dźwięku lub diod LED. Drobne zmiany parametrów są szybkie; pełne niestandardowe algorytmy sterowania są w naszym zasięgu.

Niestandardowa obudowa, kolor i branding laserowy

Wybierz niestandardowe kolory obudowy, grawerowane laserowo logo, opakowania prywatnych marek i niestandardowe projekty etykiet. Dla partnerów o dużych wolumenach możemy opracować ekskluzywne narzędzia do formowania wtryskowego, aby nadać Twojemu produktowi unikalny wygląd i kształt, który wyróżnia się na tle gotowych ESC.

Od specyfikacji do próbki

Podziel się wymaganiami aplikacji — napięcie, prąd, złącza, długości przewodów, funkcje oprogramowania układowego i branding —, a nasz zespół R&D dostarczy propozycję, a następnie funkcjonalne prototypy w ciągu 4–8 tygodni. Ty testujesz, my iterujemy, a gdy próbki przejdą Twoją walidację, przechodzimy do produkcji narzędzi i masowej produkcji.

Zaufane przez wiodące marki RC

Od 2007 roku ZTW produkuje ESC dla Hobbyking, Horizon Hobby, Futaba i innych czołowych światowych marek RC na podstawie umów OEM i poufności. Rozumiemy oczekiwania na poziomie marki dotyczące spójności, opakowania, dokumentacji i terminowości dostaw.

Elastyczne partnerstwo produkcyjne

Zamówienia OEM zaczynają się od 1000 sztuk na model. Ekskluzywne projekty narzędzi mogą wymagać jednorazowej opłaty projektowej, która może zostać zrekompensowana przez zobowiązania wolumenowe. Wspieramy mieszane przesyłki, niestandardowe etykietowanie kartonów i koordynację z wyznaczonym przez Ciebie spedytorem.

Zintegrowany Zespół Inżynierski

Nasze centrum badawczo-rozwojowe łączy w jednym zespole oprogramowanie wbudowane, elektronikę mocy, projektowanie mechaniczne i testowanie niezawodności. Trzech inżynierów oprogramowania odpowiada za firmware sterowania silnikiem i łączność z aplikacją; trzech inżynierów sprzętu projektuje płytki drukowane i rozwiązania EMC; jeden inżynier mechanik opracowuje obudowy i systemy termiczne; dwóch inżynierów testów przeprowadza walidację i zgodność.

Zaprojektowane przez Ludzi, Którzy Latają

Dwóch dedykowanych wewnętrznych pilotów testowych — obaj aktywni zawodnicy RC — latają i jeżdżą każdym prototypem. Ich opinie bezpośrednio kształtują odczucie przepustnicy, reakcję hamulców i dostrajanie zabezpieczeń. Ten proces rozwoju z pętlą pilota jest powodem, dla którego regulatory ZTW inaczej zachowują się w powietrzu: są dostrajane przez entuzjastów, a nie tylko przez instrumenty laboratoryjne.

Walidacja na Stanowisku i Laboratorium EMC

Nasze laboratorium inżynieryjne jest wyposażone do analizy przebiegów oscyloskopowych, obrazowania termicznego, testowania obciążenia programowalnego i kontroli przedzgodności EMC. Nowe projekty przechodzą wielokrotne walidacje na stanowisku przed trafieniem do modelu latającego, skracając cykle rozwojowe i zapewniając niezawodność gotową do produkcji.

Niezależna Własność Intelektualna

ZTW posiada 1 patent na wynalazek, ponad 10 patentów na wzory użytkowe i ponad 10 praw autorskich do oprogramowania obejmujących algorytmy sterowania silnikiem, architekturę regulatorów oraz procesy produkcyjne. W grudniu 2019 roku zostaliśmy certyfikowani jako Przedsiębiorstwo Wysokich Technologii w Shenzhen — oznaczenie wymagające ciągłych inwestycji w R&D i niezależnie opracowanej własności intelektualnej.

Rozwój Produktów Oparty na Platformie

Platforma G2 32-bitowa, uruchomiona w 2020 roku, ujednoliciła architekturę firmware w naszych liniach regulatorów do samolotów, samochodów, łodzi i dronów. Ta wspólna platforma pozwala nam szybko tworzyć nowe modele i niestandardowe warianty OEM, zachowując spójną jakość, funkcje i niezawodność w całym asortymencie.